鉗工是利用工具來手工操作以完成機械加工的修理、裝配作業(yè)的一種工種,其用途隨著機械設備的發(fā)展而不斷地擴大,對其零件加工的技術特別是精密零件加工工藝、技術的要求不斷地提高,這既是一個發(fā)展的機遇,也是技術與傳統(tǒng)工藝的一種挑戰(zhàn)。因此,本文采取列舉的方式,結(jié)合現(xiàn)有的精密儀器、部件加工工藝,探討鉗工作業(yè)范圍內(nèi)的精密零件加工技巧,以便于能夠從根本上緩解精密部件加工工藝、技術與設備儀器的各項需求之間的矛盾,推動機械化、智能化設備在工業(yè)生產(chǎn)、日常生活中的發(fā)展,提高社會的機械化、科技化水平,增強企業(yè)與國家的綜合競爭力。

鉗工在精密零件中的加工技巧

精密零件中鉗工加工技巧的現(xiàn)狀與問題

(1)鋸割尺寸精準度不高

在對精密零件進行鋸割時,常常因為左手與右手之間的協(xié)調(diào)用力不均、尺寸控制的責任心不強、測量技術與把握能力較弱等因素造成了零件的鋸割尺寸不精準(最大差距基本在3-4mm以上)、表面粗糙,不符合儀器、設備的精密要求。據(jù)鋸割技能實訓的相關數(shù)據(jù)來看,鋸割尺寸存在上偏差的大約占了56%,存在下偏差的在23%左右,從總體上來看不符合精密零件標準的大約有21%以上。

(2)鋸條折斷或鋸縫歪斜的問題

在對精密零件進行加工時,由于安裝位置錯誤、鋸條未正確安裝、夾緊力不適宜、加工控制力與壓力不合、鋸弓平面扭曲、鉛垂線與加工界面不符合等因素導致了零件加工中鋸縫歪斜、鋸口不平衡、鋸條折斷等問題的頻繁出現(xiàn)。這就極大程度地影響了精密零件的制造效率和效益,增加了其制造與維修的成本,不利于精密儀器或者需要精密零件的設備的發(fā)展。